新益為TPM咨詢公司概述：TPM專業(yè)保全是指由企業(yè)設(shè)備管理部門針對設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)。TPM專業(yè)保全是相對于自主保全而言的，因?yàn)樽鳂I(yè)者的工作任務(wù)有時(shí)可能會(huì)難以顧及，而且作業(yè)者對設(shè)備專業(yè)知識(shí)的掌握也是有限的，所以需要請專業(yè)的設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行保全和維護(hù)。

TPM專業(yè)保全

TPM專業(yè)保全的目的主要有兩方面：-是有助于提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性；二是在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)可以快速、有效地解決。

TPM專業(yè)保全可以分為計(jì)劃保全和非計(jì)劃TPM專業(yè)保全。計(jì)劃保全是有計(jì)劃的對設(shè)備進(jìn)行定期保全管理，具體包括預(yù)防保全、改善保全、事后保全等。

(1)預(yù)防保全。為了防止設(shè)備出現(xiàn)故障而進(jìn)行的有計(jì)劃的保全，包括對設(shè)備的定期檢查和大修。

(2)改善保全。為了使設(shè)備在使用中可以更穩(wěn)定地運(yùn)行而對設(shè)備的缺陷進(jìn)行的改善。

(3)事后保全。在設(shè)備發(fā)生問題的初始階段及時(shí)采取維護(hù)，以避免問題進(jìn)一步擴(kuò)大。

非計(jì)劃保全是指因?yàn)橥话l(fā)事件導(dǎo)致的TPM專業(yè)保全，如在設(shè)備發(fā)生故障無法繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)對生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)。TPM專業(yè)保全的實(shí)施必須有詳細(xì)的步驟予以指導(dǎo)，否則可能會(huì)給生產(chǎn)帶來混亂，不但起不到保全的目的，還會(huì)使生產(chǎn)受到影響。

TPM專業(yè)保全的推行步驟可以分為：

1、明確職責(zé)

設(shè)備的TPM專業(yè)保全需要設(shè)備保全專業(yè)小組、作業(yè)者和企業(yè)設(shè)備管理部門合作進(jìn)

行。設(shè)備管理部門要根據(jù)作業(yè)者反映的具體情況對設(shè)備的TPM專業(yè)保全進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)，由專業(yè)小組對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，當(dāng)然此過程中需要作業(yè)者的密切配合。在保全之前，一定要明確各個(gè)主體的責(zé)任，以保證后續(xù)工作的順利開展。

2、建立健全TPM專業(yè)保全機(jī)制

TPM專業(yè)保全體制是為了指導(dǎo)TPM專業(yè)保全、提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的一系列體制，包括設(shè)備的保全標(biāo)準(zhǔn)和方法、建立保全記錄和檔案、制訂保全計(jì)劃、對TPM專業(yè)保全的評價(jià)等。

保全和生產(chǎn)的關(guān)系極為密切，二者相輔相成、缺一不可，所以作業(yè)者和專業(yè)保

全人員必須相互配合才能更好地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。生產(chǎn)部門在日常生產(chǎn)中要合理使用設(shè)

備，盡量避免設(shè)備的故障，而TPM專業(yè)保全部門就要對設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的保養(yǎng)和應(yīng)急維護(hù)，只有全員參與才能保障保全活動(dòng)的順利開展。保全的各個(gè)主體在保全活動(dòng)中的職責(zé)和任務(wù)也不一樣，只有明確了生產(chǎn)部門、設(shè)備維修部門、設(shè)備TPM專業(yè)保全小組三者的任務(wù)才能順利實(shí)施保全。

3、開展設(shè)備保全活動(dòng)

開展設(shè)備TPM專業(yè)保全活動(dòng)的具體步驟如下：

(1)數(shù)據(jù)的收集。

(2)基本保全問題的處理。

(3)完善保全基準(zhǔn)。

(4)建立定期保全制度。

(5)難點(diǎn)保全。

(6)設(shè)備性能保全評價(jià)。

4、減少設(shè)備浪費(fèi)

TPM專業(yè)保全人員通過對設(shè)備的實(shí)地分析，就會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)中存在的問題。這對減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生的浪費(fèi)起到了推動(dòng)效果。設(shè)備的浪費(fèi)主要包括故障浪費(fèi)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、物流浪費(fèi)、工具浪費(fèi)、停機(jī)浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)等。這些浪費(fèi)都在很大程度上影響著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，通過在保全過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，就可以將這些浪費(fèi)暴露出來，并了以有效解決。