精益生產(chǎn)培訓公司總結：精益物流流程是物流管理的核心流程。推行精益物流的目標是為了在準確的時間內(nèi)，把準確數(shù)量、準確包裝的合格的零件配送到準確的地點，保障生產(chǎn)高效運行。

精益物流

1、精益物流-固定周期訂購

固定周期訂購就是按照預先定義好的、固定定購周期以確保零件的有效、均衡供應。

2、精益物流-供應商管理

日常運作過程中應建立與供應商之間開放的交流方式，跟蹤并目視化供應商問題的流程，保證當訂單改變或問題出現(xiàn)時能及時前饋；對物料供應渠道進行管理以促使供應商能以最低成本運作。

3、精益物流-精益包裝

精益包裝就是通過對物料包裝和物流器具的標準化、系列化、柔性化設計，保證物流的安全、質(zhì)量、成本及效率，滿足精益物流的要求。

4、精益物流-外部運輸控制

外部運輸控制應預先做好路線規(guī)劃，確定裝貨/卸貨時間，并在確保高的設備利用率（目標值85%）前提下均衡運輸；按每小時、每天、每周來制定運輸計劃以均衡工作量和設備，同時盡可能追求最小化庫存，最小化貨物裝卸搬運。

5、精益物流-預期接收

預期接收就是運輸物料的車輛在指定的時間內(nèi)到達/離開預定的物料接收窗口，目的是在準確的時間內(nèi)把準確數(shù)量、質(zhì)量的物料送到到指定的地點，保障生產(chǎn)線的高效運行。

6、精益物流-臨時物料存儲

臨時物料存儲的方法是對生產(chǎn)物料存儲管理的基本要求，有利于改進人機工程及安全工作環(huán)境，減小堵塞，提高效率，保證FIFO。

7、精益物流-物料拉動系統(tǒng)

物料拉動系統(tǒng)是由生產(chǎn)人員根據(jù)物料消耗量發(fā)起拉動信號，倉儲物流人員根據(jù)拉動信號對生產(chǎn)現(xiàn)場進行物料補給的精益物流控制方法。

8、精益物流-均衡生產(chǎn)

通過均衡生產(chǎn)本身與供應商均能夠通過均衡班組成員的工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少傷害，降低疲勞，避免制造過程中的過度生產(chǎn)浪費，提高裝置，設備，及勞動力的利用率，促進了成本節(jié)約，滿足客戶需求。

精益物流管理作為精益生產(chǎn)的一部分，在物流管理中起了自身的作用，能夠幫助公司更好的發(fā)展自己。