精益管理如何使員工提升執(zhí)行力？新益為精益咨詢公司概述：精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國麻省理工學院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過“國際汽車計劃（IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。那么，精益管理如何使員工提升執(zhí)行力呢？

精益咨詢

無論是電視節(jié)目還是實地考察，可見日本企業(yè)員工的執(zhí)行力非常高。原因是可以追溯到管理問題，風靡日本乃至世界的精益管理，起源于日本的豐田生產(chǎn)方式。

在我國很多企業(yè)中，都存在這樣一種現(xiàn)象：領(lǐng)導為了學習先進的管理理念，跑到世界各地聽大師的講課，充滿了先進的理念，又回來一一嘗試國外公司，結(jié)果，一個接一個地改了，但一直沒有成功。

企業(yè)的內(nèi)部制度和標準也已經(jīng)建立起來了，但究竟能改變多少員工和企業(yè)呢？為什么還是有很多技術(shù)和管理過硬的領(lǐng)導總是抱怨公司的決策沒有得到很好的執(zhí)行？

歸根結(jié)底，這種現(xiàn)象是企業(yè)缺乏執(zhí)行力的表現(xiàn)！企業(yè)無法將先進理念轉(zhuǎn)化為企業(yè)效益！

執(zhí)行力表現(xiàn)在三個層次：

1、傳播新想法的能力——即想法是否能被員工自然接受，員工只有在獲得或感受到新觀念帶來的好處或便利時，才會改變或放棄舊觀念或做法。管理者要做的是如何讓員工感受到新想法帶來的好處。

2、將知識轉(zhuǎn)化為操作步驟的能力——知識只是一個抽象的概念。畢竟，員工有不同的能力。不能假設每個人都可以根據(jù)簡單模糊的要求達到企業(yè)所期望的水平。

因此，反映企業(yè)管理水平的，是如何使全體員工實現(xiàn)企業(yè)交付的目標和任務。也就是說，公司必須將決策目標分解為具體的、可實現(xiàn)的操作步驟，即使是新手也能快速適應。

3、展示問題的能力——企業(yè)經(jīng)營中出現(xiàn)問題是不可避免的，但如何給隱藏問題、盡快解決問題的明確標準是企業(yè)執(zhí)行力的重要體現(xiàn)。

企業(yè)決策無法有效執(zhí)行、執(zhí)行力不強不是執(zhí)行層的原因，而是領(lǐng)導層和管理層無法將決策帶來的利益有效傳達給員工，無法將決策理念轉(zhuǎn)化為可實現(xiàn)的步驟，沒有創(chuàng)造明確的、有問題的環(huán)境！

5S管理活動，通過整理、整頓、清掃、清潔，最終形成素養(yǎng)，讓員工第一時間體會到它帶來的便利，并對員工自身乃至家人產(chǎn)生深遠的影響。

因此，5S管理作為精益生產(chǎn)的基本管理活動，改變了員工的執(zhí)行意識，也改變了領(lǐng)導層和管理層的管理意識；5S管理可操作性強，可以培養(yǎng)全體員工的務實精神，提高全體員工將知識轉(zhuǎn)化為操作步驟的能力；

通過可視化管理，5S管理還可以營造清晰的現(xiàn)場環(huán)境，讓所有問題充分暴露出來，培養(yǎng)全員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力和快速認知。

因此，從運營到意識，5S管理活動對企業(yè)各個層面的執(zhí)行意識和執(zhí)行能力產(chǎn)生了深刻的變化。無論概念多么先進，如果不實施，那就是零，實施是成功的開始，5S管理活動是第一步！

精益管理如何使員工提升執(zhí)行力？以上就是新益為精益咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。