新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)方式即（Lean Production），精益生產(chǎn)方式即消除無效勞動和浪費(fèi)的思想和技術(shù)。精益生產(chǎn)方式綜合了單件生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，既避免了前者的高成本，又避免了后者的僵化。

精益生產(chǎn)咨詢

精益生產(chǎn)方式于20世紀(jì)80年代引入中國，在一些服裝企業(yè)的實(shí)施中也取得了一些成果，但收效甚微。影響精益生產(chǎn)方式實(shí)施效果的因素有很多，其中企業(yè)文化的因素尤為重要。

1、精神理念問題

中國企業(yè)的問題主要是缺乏民族精神、經(jīng)營理念造成的。日本之所以能在短短30年內(nèi)趕上歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家，與其說是日本依賴物質(zhì)力量，不如說是依賴一種精神力量。重視講究文化、紀(jì)律、集體、功利的民族精神，日本企業(yè)調(diào)動了最根本的資源——員工的能動性，不僅靠物質(zhì)刺激，也靠集體的成就感。

很多人認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式不適合中國企業(yè)。中國企業(yè)不具備引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的條件。一句話，豐田的水平這么高了，我們做不到。這也有不知道豐田的生產(chǎn)方式的原因，但主要是精神上被擊倒了。如果束手無策，就沒必要深入了解豐田的生產(chǎn)方式是什么。

如果有想成為世界一流企業(yè)的精神，那么就會千方百計(jì)學(xué)習(xí)現(xiàn)在世界公認(rèn)的冠軍企業(yè)的做法吧。不僅要根據(jù)自己的特點(diǎn)吸收，還要超越。在中國企業(yè)與國際強(qiáng)隊(duì)相比水平差距非常大的情況下，最重要的是如何像豐田汽車20世紀(jì)50年代那樣，運(yùn)用中國人自身的力量，在自己的各個(gè)領(lǐng)域樹立超越世界一流水平的精神和信念，這也是中國企業(yè)最缺少的。

2、社會文化及價(jià)值觀的影響

我國正在從農(nóng)業(yè)社會向現(xiàn)代化的工業(yè)社會前進(jìn)，在此過程中必須受到農(nóng)業(yè)社會觀念的影響。在農(nóng)業(yè)社會主要是農(nóng)民的個(gè)人勞動，其行為比較自由，難以形成嚴(yán)格的紀(jì)律觀念。

受2000多年農(nóng)業(yè)社會的影響，中國人習(xí)慣于不嚴(yán)格遵守紀(jì)律，不能貫徹執(zhí)行正確的制度，對制度的合理性和必要性經(jīng)常提出質(zhì)疑。抄近路是聰明和智慧的表現(xiàn)，受到尊重；嚴(yán)格遵守紀(jì)律被認(rèn)為是死板、愚蠢的，甚至被歧視。中國一線工人似乎總是很少適應(yīng)豐田生產(chǎn)方式中的苛刻要求。在中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)方式的最大困難是“員工不遵守相關(guān)制度”。

3、刑罰文化比較普遍

中國企業(yè)普遍存在的“刑罰文化”也是實(shí)踐TPS的重要障礙。通常，管理員不會制定目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)，如果員工沒有實(shí)現(xiàn)，則通過扣分處罰來尋求持續(xù)改進(jìn)管理工作的方法。這是用典型的經(jīng)營手段進(jìn)行管理的思考，這很難激發(fā)員工的熱情和感情。

日本中產(chǎn)聯(lián)執(zhí)行董事、豐田生產(chǎn)方式研究專家佐佐木元指出，推廣TPS后，將節(jié)約企業(yè)30%的員工。但是，不能輕易裁員他們。相反，企業(yè)必須減少最優(yōu)秀的員工，將他們轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌氖聵I(yè)和管理工作。如果采用末席淘汰的話，工人不會把問題和經(jīng)驗(yàn)告訴你。因?yàn)樗麚?dān)心下一次會成為他。這樣，TPS一定進(jìn)不去。

是什么影響服裝業(yè)推行精益生產(chǎn)？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。