新益為精益生產咨詢公司概述：在經濟全球化的時代下，我國制造業(yè)正面臨著巨大的挑戰(zhàn)——市場競爭激烈程度明顯提升。那么作為生產企業(yè)如何能在激烈的市場環(huán)境下占據(jù)有利地位，對于企業(yè)未來的發(fā)展具有重要作用。而精益生產的模式可以有效地實現(xiàn)這一目標，并充分發(fā)揮其優(yōu)勢，促進現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。

制造業(yè)精益生產

精益生產理論是現(xiàn)代制造業(yè)先進的一種管理體系，在未來也必然成為具有重要戰(zhàn)略意義的管理手段，促進社會和經濟模式的轉型。在經濟高速發(fā)展的今天，精益生產并不會受到時間的限制，因此，可以最大化降低生產成本。本文以裝備制造業(yè)為例說明精益生產在現(xiàn)代制造業(yè)的運用。

一、我國裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀

我國的裝備制造業(yè)在改革開放后的幾十年內實現(xiàn)了穩(wěn)定發(fā)展。一方面是由于國內有著龐大的市場，市場需求決定了產品的走向，并影響著國民經濟的發(fā)展；另一方面，經濟全球化的趨勢也使得對外貿易的數(shù)量不斷增多。但是從現(xiàn)階段的狀況來看，我國的制造業(yè)水平和世界先進水平相比仍然存在著一定的差距。

中國的制造業(yè)從整體形勢上來看，雖然可以稱得上是制造大國，然而在實際的勞動過程中，是以廉價勞動力換來的產品價格優(yōu)勢。換而言之，就是單位產品的價值并不高。所以勞動市場大量勞動者的現(xiàn)狀也掩蓋了生產力下降的趨勢。同時很多企業(yè)在技術上仍然處于傳統(tǒng)的狀態(tài)，并不能依靠一些重要的設備來提升生產率。

我國在勞動密集型產業(yè)上具有一定的優(yōu)勢，但是在一些技術裝備方面，比如離散裝備的制造方面，產品優(yōu)勢不足，競爭力相對較弱。以離散設備為例，出口的僅僅只是一些外圍設備，證明我國產品的制造水平相對不足，在競爭過程中無法處于有利地位。

我國的制造業(yè)的發(fā)展是通過外來的技術和設備作為基礎的。在關鍵技術方面仍然無法實現(xiàn)自給自足，很多情況下的發(fā)明專利占有率低，導致企業(yè)往往看重生產模式，忽視了發(fā)明、專利、企業(yè)結構、人力優(yōu)化工作的重要性。

二、精益生產在裝備制造業(yè)的應用

產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成。每項任務僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。業(yè)一般將功能類似的設備按照空間和行政管理建成一些生產組織在每個部門，工件從一個工作中心到另外一個工作中心進行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離最小。

此外，其加工的工藝路線和設備的使用是非常靈活的，在產品設計、處理需求和定貨數(shù)量方面變動較多。離散裝備的這一特點也說明了精益生產的必要性，可以把計劃精確到在某段時間內某個設備具體加工某道工序，達到了精益化組織生產的目的。

精益生產可以從理念、營銷、管理等多個方面來體現(xiàn)，為離散裝備制造提供重要的制度保障。精益化生產方向的首要環(huán)節(jié)是要了解資源浪費發(fā)生在什么環(huán)節(jié)，而價值流程體系也是我們從原材料到成品環(huán)節(jié)中的判定標準，通過符號和數(shù)字的形式可以進行總結。一般情況下，部件與總裝線之間的物料會出現(xiàn)停滯，所以，精益生產也是優(yōu)化總裝線生產過程的重要方向，改進內部生產體系的重要舉措。

精益生產的主要目的在于消除耗費資源但沒有實際價值的產生活動。所以，精益生產的運用首先要在生產的戰(zhàn)略方針上體現(xiàn)。企業(yè)生產的目的在于創(chuàng)造最大價值，而精益生產也是該目標的體現(xiàn)，所以，消除各類浪費是提升生產效率的重要手段。只有在思想上提升改進，才能真正實現(xiàn)生產上的變革。

對于離散產品的生產車間而言，要實現(xiàn)缺陷少、成本低的設計目標，需要在產品開發(fā)階段進行改進。日益增長的用戶需求也證明了產品多樣化的重要性，而快速地定位市場，及時了解市場需求也是生產的關鍵環(huán)節(jié)。即產品的設計和生產都需要基于精益的角度來完成，從前期的市場分析，再到中期的產品設計、制造、檢測，到后期的銷售和維修，都需要流程化，最大化提升生產效率。

通過研究不難看出，精益生產方式是一種優(yōu)秀的生產管理技術，對生產方式的變革和社會發(fā)展都具有重要的意義。而精益生產方式促進了企業(yè)提質增效，是支撐車間生產和企業(yè)發(fā)展的重要精神力量，也是未來制造業(yè)發(fā)展的關鍵所在。