如何運用5S管理優(yōu)化現(xiàn)場管理呢？新益為5S管理咨詢公司概述：所謂5S活動就是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），由于這五個詞語中羅馬拼音中的第一個開頭字母都是“S”，故簡稱5S。它主要是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所出狀態(tài)進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

5S管理咨詢

一、5S活動內容

1、整理

生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公空間中放置和滯留的各種物品，應根據(jù)其需要和需要進行分類，不僅包括無用的設備、工具，更換得零件，包括個人的鞋、帽、化妝品，以及工作現(xiàn)場各個部位和死角的垃圾，都必須徹底搜查和清理，現(xiàn)場不必要的物品應堅決清理出去。這樣做的好處是：1.改善和增加工作區(qū)域；2、現(xiàn)場無雜物，通道通暢，確保安全，提高工作效率；3.消除不必要的設備、工具、材料、材料等錯誤，提高質量；4、培養(yǎng)作風，提高工作興趣；5.減少不必要的庫存，節(jié)省營運資金。

2、整頓

就是把現(xiàn)場整理好后需要留下的東西，科學安排，合理布置，以便在需要的時候能在更短的時間內拿到需要的東西。

要點是：1、物品應放置在固定的區(qū)域和位置，以方便查找，消除因放置混亂造成的錯誤；2、科學設計放置物品的地方與工作點的距離，如常用的應放置較近，偶爾或不常用的應放置較遠；3、物品擺放要目視，使物品一目了然，不同的物品擺放在不同的區(qū)域，有不同的顏色和標記。在生產(chǎn)現(xiàn)場合理放置物品，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質量，保證生產(chǎn)安全。

3、清掃

現(xiàn)場生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，使場地變臟，場地臟亂會造成設備精度損失，故障頻發(fā)，影響產(chǎn)品質量；會影響人的工作心情，讓人不愿意久留；同時，也會讓人疏于防范安全事故。因此，有必要通過清掃活動來消除污垢，創(chuàng)造一個明亮舒適的工作環(huán)境，以確保安全、優(yōu)質、高效的工作。

要點是：1、清掃自己使用的設備和工具，不依賴他人；2、清掃要以設備維護為重點，做到清掃就是點檢，清掃就是維護；3、清掃過程中發(fā)現(xiàn)的設備、工具、廠房地面等缺陷應及時改進。

4、清潔

就是在整理、整頓、清掃后堅持和深化現(xiàn)場，始終保持完美最佳狀態(tài)，從而杜絕安全事故的根源，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，讓員工快樂工作。

要點是：1、環(huán)境要整潔衛(wèi)生，保證工人的身體健康；2、不僅設備和物品要整潔，而且整個工作環(huán)境也要清潔，消除灰塵、噪聲和污染源，保持空氣清新；3、還要求生產(chǎn)人員身心清潔，如工作服整潔、儀容整潔、待人有禮、恪守職業(yè)道德。

5、素養(yǎng)

素養(yǎng)意味著教養(yǎng)，注重提高人員素質，使員工養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。這是5S活動的核心，沒有這個，5S活動就沒有最終目的，也就無法堅持下去。開展5S活動，必須著眼于提高人的素質，也就是說，5S活動以素養(yǎng)開始，以素養(yǎng)結束。

二、生產(chǎn)場地和辦公場所管理存在的問題

一個基層車間和班組一般既有生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，也有辦公場地管理工作。在日常管理工作中，我們總結了以下問題；

1、辦公室內物品擺放不整齊的問題。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公場所仍存在“臟、亂、差”現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場仍有不良安全通道；

4、紀律松懈、效率尚待提高的問題；

5、測量設備管理中也存在測量不準的問題：

6、思想和行動過程中不存在真正的反經(jīng)營管理和“低、老、壞”問題。

我們對這些問題進一步分析，發(fā)現(xiàn)既有客觀原因，如：生產(chǎn)設備、辦公用品等，也有主觀原因，特別是嚴格和自覺遵守規(guī)章制度的習慣和作風還沒有形成好習慣。

利用5S活動是解決這些問題的有效方法。尤其是5S的核心——素養(yǎng)，就是著眼于人的素質提升，可以從根本上解決不遵守規(guī)章制度的問題。為解決運營管理和安全生產(chǎn)過程中的問題，就是我們常說的“低、老、差”。

三、5S活動在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用

1、建立健全5S活動管理組織，自上而下明確其職責和工作標準。建立管理網(wǎng)絡體系，滿足生產(chǎn)實際需要。由中心負責5S活動的專業(yè)化管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場工作的宏觀調控、檢查和指導，以及檢查、考核和落實工作；車間具體負責辦公和生產(chǎn)現(xiàn)場檢查整頓工作；班組和個人負責各自辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔。

2、對員工進行廣泛、深入、細致的思想教育，把5S活動變成員工的自覺行動，這是5S活動的核心，工作是循序漸進的。員工的責任感和素質有一個從量變到質變的過程。

3、完善和建立辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場和設備管理工作標準，這是5S活動的前提。只有讓廣大員工明確了怎么做、為什么做，5S活動才能有條不紊地進行。我們需要制定現(xiàn)場整理、整頓和清掃的標準，作為運營標準的一部分。

4、將5S活動納入崗位責任制，嚴格考核，與分數(shù)掛鉤，這是5S活動長期堅持的重要保障。

5、通過PDCA循環(huán)，不斷提升5S水平，即通過檢查不斷發(fā)現(xiàn)問題，提出改進措施和方案，不斷解決問題，堅持改進。這是防止5S活動“滑坡”的基礎。

四、5S活動體驗

在開展5S活動中，我們的經(jīng)驗是：

1、5S活動與設備管理交叉法同樣，都是對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體要求，只是兩者的管理目標不同，交叉工作是對對象的要求，而5S活動不僅對生產(chǎn)設備提出要求，而且對生產(chǎn)者提出具體要求。

2、開展5S活動有利于ISO質量認證的實施。

開展5S活動，必須廣泛發(fā)動群眾，落實自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，既不能通過增加設備、改善辦公條件來改善，也不能相互依賴，也不能靠別人來完成，每個人都應該這樣做。

在改善工作環(huán)境的同時，改造人的主觀世界，提高人的素質，養(yǎng)成良好的氛圍和習慣。要全心全意依靠員工，調動員工的積極性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)員工良好的責任感，員工最突出的品質是他們的責任感，有責任心，任何工作都會主動出擊，管理制度和管理方法也沒有用。

如何運用5S管理優(yōu)化現(xiàn)場管理呢？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。