新益為5S管理咨詢公司概述：5S管理以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理，成為5S管理。5S管理起源于日本，管理的對象是現(xiàn)場的環(huán)境，是對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S管理的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，5S管理就難以開展和堅(jiān)持下去。

5S管理咨詢

5S管理不僅可以改善和提升企業(yè)形象，提高效率，還可以提高庫零部件的周轉(zhuǎn)率，消除故障，保證質(zhì)量，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。因此，大部分企業(yè)已經(jīng)開始實(shí)施5S管理，但有些企業(yè)實(shí)施一段時(shí)間后無法堅(jiān)持，企業(yè)5S管理的現(xiàn)象逐漸變質(zhì)。貴公司是否處于5S管理的退化階段？

一、5S管理在企業(yè)退化中的幾種表現(xiàn)

很多企業(yè)在實(shí)施5S管理的初期往往效果顯著，公司上下歡呼雀躍。他們都覺得5S管理很好，真的可以給企業(yè)帶來改變。但隨著時(shí)間的推移，原本的熱情慢慢褪去，問題接踵而至：

1、線條上的油漆開始剝落，標(biāo)志慢慢損壞，標(biāo)語也掉了；

2、5S管理執(zhí)行委員會成員的檢查力度也逐漸減弱，流于形式。公司原本高漲的改善情緒也開始暴跌。

3、生產(chǎn)忙時(shí)，物品又開始亂放，看板上的數(shù)據(jù)逐漸從每天填一次變成了每兩天填一次，每三天填一次，最后一周填一次；

二、企業(yè)5S管理退化的原因

很多企業(yè)實(shí)施5S管理從最初的重視到逐漸退化。周期在半年到一年左右，一年后基本恢復(fù)到實(shí)施前的水平。為什么會這樣？主要有以下幾個(gè)因素：

1、企業(yè)高層的關(guān)注

企業(yè)開始實(shí)施5S管理時(shí)，高層基本高度重視，幾乎每天都到現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場檢查和整改。當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境開始好轉(zhuǎn)時(shí)，高層會減少關(guān)注的頻率。后來，重點(diǎn)逐漸減弱。即使發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場問題，也沒有及時(shí)糾正，也沒有想到如何改進(jìn)。

2、5S管理實(shí)施委員會組織架構(gòu)

企業(yè)成立的5S管理實(shí)施委員會通常是一個(gè)臨時(shí)組織。這個(gè)臨時(shí)組織中的每個(gè)人都有其他具體的日常工作，例如：在很多企業(yè)中，5S管理與實(shí)施委員會的主席一般是總經(jīng)理，總干事，一切都是總經(jīng)理辦公室或行政部門的負(fù)責(zé)人，委員會成員是各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人。作為推進(jìn)委員會的成員，這些人只是名義上的，很難一心一意地實(shí)施5S管理。

3、5S管理實(shí)施委員會的作用

5S管理實(shí)施委員會將在成立初期共同討論、審查和分級5S管理實(shí)施問題。一點(diǎn)一點(diǎn)，有時(shí)檢查是為了應(yīng)對。

4、5S管理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5S管理檢查的標(biāo)準(zhǔn)沒有隨著實(shí)施的進(jìn)展而調(diào)整。5S管理檢查只是打分，問題點(diǎn)沒有改善。改進(jìn)不跟進(jìn)，自然無法進(jìn)步。

5、各執(zhí)行部門的執(zhí)行力

各個(gè)執(zhí)行部門并沒有真正落實(shí)5S管理的素養(yǎng)，往往只落實(shí)3S，即：整理、整頓、清掃，至于清潔和素養(yǎng)一般只知道一個(gè)概念。不知道接下來的兩個(gè)S要做什么，所以很難維持整理、整頓和清掃的結(jié)果。

5S管理在短期內(nèi)容易達(dá)到一定的效果，但長期維持卻很難。究其原因，是5S管理在實(shí)施過程中沒有進(jìn)一步深化，5S管理實(shí)施過程沒有不斷總結(jié)、完善和規(guī)范，以固定原有成果。如果5S管理開展的活動不規(guī)范，5S管理的成果就難以保持。

企業(yè)5S管理退化有哪五個(gè)原因？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。