新益為7S管理咨詢公司概述：7S管理是在5S基礎上發(fā)展而來的，對于管理和生產(chǎn)的管理因素控制的更加全面，管理也更加的嚴格。7S管理是Seiri、Seiton、Seiton、Seiketsu、Shitsuke、Safety和Save的簡稱，漢語意思為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約，從這七個方面入手來提高實訓管理的成效和質(zhì)量具有十分顯著的現(xiàn)實意義。

7S管理咨詢

7S管理在機加工實訓室的應用

1、7S管理-整理

綜合布置實訓室、頻率較低的項目可以適當標記。實訓室中與生產(chǎn)實訓無關的物品，要堅決拆除。與實訓有關的設備、器材、工具、材料等應放置在合理的位置，確保不亂擺放或亂占空間，保證實訓室的實訓空間和基本環(huán)境。

2、7S管理-整頓

定點要求對實訓室的機床進行編號，對每臺機床配套的工具進行管理放置在固定位置，公用工具統(tǒng)一放置管理，避免混淆；定位需要對物品進行基本的存儲和借用管理。對在實訓中需借用、使用儀器設備的，必須嚴格遵守安全使用規(guī)定和借用管理規(guī)定，做好進出庫的登記管理工作；定量是指訓練中消耗品的數(shù)量，訓練過程中的消耗應按既定計劃進行。

3、7S管理-清掃

應按照整理整頓的基本要求，及時完成基礎清掃工作。實訓室的臟物要及時清理，并根據(jù)實訓室的基本情況制定保潔保潔職責。同時，按照值班計劃進行定期檢查考核，對清潔工作不到位的地方要及時處理。

4、7S管理-清潔

落實整理、整頓、清掃工作要求，進行標識和目視管理，制定考核辦法并嚴格執(zhí)行，養(yǎng)成維護、保養(yǎng)、堅持的習慣。

5、7S管理-素養(yǎng)

在素養(yǎng)方面，要制定完善的安全管理制度和安全操作規(guī)范。對實訓室的實訓學員，要注重基礎素養(yǎng)的培養(yǎng)，嚴格要求機械加工的操作。對不符合運行要求或規(guī)范的行為，應及時指出并改進。為了更好地激發(fā)學生的積極性，可以對表現(xiàn)好的學生給予必要的獎勵，同時在訓練中也要注重團隊精神的培養(yǎng)。

6、7S管理-安全

安全管理是實訓室管理的重要組成部分。根據(jù)實際情況，制定相應的安全管理規(guī)范和安全管理制度，在重要位置設置一定的安全警示標志，并在機床相應位置張貼相應的使用步驟和注意事項。同時，要加強安全教育，落實各項安全措施。

7、7S管理-節(jié)約

節(jié)省時間。實訓前首先分析加工圖紙，選擇合適的毛坯，制定合理的加工方法，選擇合適的工藝參數(shù)，減少加工時間和輔助時間，節(jié)省空間。作為收尾工作的補充和指導，進一步合理放置設備、工具、材料；節(jié)省材料。根據(jù)實訓計劃，按需采購實訓耗材，在實訓過程中考慮耗材的充分利用，以及具有回收利用價值的實訓廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理。

機械加工實訓室如何做7S管理呢？以上就是新益為7S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。