新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：精益生產(chǎn)是一種先進的生產(chǎn)方式，作為企業(yè)一定要做好和把握好，這樣企業(yè)才能從根本上發(fā)展起來，如果一直停留在以前，這樣的企業(yè)也是很難走的長遠的，我們要做的事情也是很多的，我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，這樣精益生產(chǎn)才能順利進行和實施。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

1、轉(zhuǎn)變觀念，從管理層到員工層面，精益生產(chǎn)的思想必須徹底貫徹。這是實施精益管理的基本前提。精益生產(chǎn)措施只有在每個員工改變原有的看待問題和開展工作的方式的前提下才能實施，同時管理層實現(xiàn)良性指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

2、實行準(zhǔn)時化生產(chǎn)，即以市場為導(dǎo)向，在“平準(zhǔn)化”的前提下，適時生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)適宜的產(chǎn)品，以市場為導(dǎo)向進行生產(chǎn)。所謂拉動式生產(chǎn)，是以看板管理為基礎(chǔ)，采用“取料制”：即根據(jù)“市場”的需要生產(chǎn)下一道工序，從上道工序中接收等量的在制品。本工序根據(jù)在制品所需的量進行加工。一個過程推進，形成全過程控制體系，不再生產(chǎn)一個產(chǎn)品。只要嚴(yán)格按照準(zhǔn)時生產(chǎn)進行生產(chǎn)，就可以消除大量的浪費。

3、提高人員的自主性，是指人員與機械設(shè)備的有機配合。賦予員工充分的主動性，調(diào)動他們的積極性，做到權(quán)責(zé)明確，誰負(fù)責(zé)誰做什么，誰負(fù)責(zé)什么。任何發(fā)現(xiàn)故障的人都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線，主動排除故障并解決問題。并將質(zhì)量管理融入生產(chǎn)過程，把質(zhì)量管理變成每個員工的獨立行為，把所有的工作變成有效的勞動。

4、改進是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。可以說，沒有改進就沒有精益生產(chǎn)，企業(yè)必須加強精益生產(chǎn)培訓(xùn)等事項。

①從局部到整體，總有改進和改進的空間。在操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方法方面不斷改進和提高。

②杜絕一切浪費。精益意味著所有不能增值的工作都是浪費，這些浪費必須通過全體員工的努力來消除。

③持續(xù)改進是指消除浪費、改進改進的管理咨詢思想，在生產(chǎn)經(jīng)營中采取易到難、持續(xù)改進、鞏固改進的原則，通過不懈努力，實現(xiàn)長期積累。并取得了顯著成效。

④明確改進目標(biāo)包括最終目標(biāo)和細(xì)化到各個階段的具體目標(biāo)。包括效率目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)等。

5、實施綜合素質(zhì)數(shù)量管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，最終的質(zhì)量是由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證的。在生產(chǎn)過程中，每道工序都進行質(zhì)量檢驗和控制，嚴(yán)格培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識。注重每一道工序的質(zhì)量檢驗和控制。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可立即停止生產(chǎn)，直至解決。確保不合格產(chǎn)品不發(fā)生無效加工。

6、注意正確連接。精益生產(chǎn)是一項環(huán)環(huán)相扣的工作。內(nèi)容各部分要合理銜接，避免基礎(chǔ)薄弱，難以開展下一步工作。同時，避免浪費太多時間而一無所獲。這就需要根據(jù)中國制造管理咨詢公司的具體情況，建立一套適合公司實際情況的現(xiàn)場管理方法，根據(jù)目標(biāo)建立相應(yīng)的輔助系統(tǒng)，改進現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理、現(xiàn)場質(zhì)量管理咨詢和設(shè)備維護、引進生產(chǎn)改進和細(xì)化管理任務(wù)由現(xiàn)場所有操作人員承擔(dān)。

你知道精益生產(chǎn)應(yīng)該如何實施嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。